任县辉盛橡塑制品厂
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排气消声器为您讲述国内锚杆钻机的研制经历了30多a的历程.曾先后研制出机械支腿式电动锚杆钻机、钻车式锚杆钻机、支腿与导轨式液压锚杆钻机、支腿式气动锚杆钻机、非机械传动支腿式电动锚杆钻机等,目前已形成液压式、电动式、气动式3大系列。到目前为止.我国已开发了30多种型号和不同类型的锚杆钻机.但能够适于井下使用且可靠性较好的只有3~4种产品。
研究国外锚杆支护与锚杆钻机的发展过程与经验,对我国锚杆支护机械化研究与应用是有益的。
995年以来,各煤矿从澳大利亚引进了500~600台气动锚杆钻机,有的煤矿在应用中取得了一些成效,并积累了经验;但也有的煤矿过早报废了引进的产品,得到了一些教训。但是,单体式锚杆钻机在煤矿仍会继续发展,澳大利亚煤矿自60年代起寻求锚杆钻机发展道路,目前将气动锚杆钻机大量投入市场,并推荐液压锚杆钻机、综合机械化锚杆钻机,推动了锚杆支护技术的发展。
关于布置锚杆的技术要点
建筑施工人员一般会按照隧道断面成放射状且与岩体主结构面成较大角度布置,当遇到主结构面不明显的时候,施工技术人员可以按照隧道周边轮廓的垂直布置,在开挖面上面进行梅花形锚杆的布点阵。
锚杆孔的位置
一般来说,误差不大于-4~10cm,在施工人员钻孔之后,必须要使用高压水来将其冲洗干净,然后再用高压气将里面的水份吹出来,蒸发干。对于机械锚固锚杆孔,应将孔深的误差控制在-1~1cm,当技术人员钻到了设计深度时,如果遇到了破碎的岩土夹层或者是比较软的岩石,就应变更锚杆的位置和深度。